余熱發(fā)電“版圖”正在突破水泥圈
水泥余熱發(fā)電市場(chǎng)逾240億
水泥窯的余熱發(fā)電技術(shù)是從上世紀(jì)80年代開始由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院開始研發(fā)興起的。當(dāng)時(shí)以研究水泥裝備著稱的天津院在做裝備設(shè)計(jì)時(shí)發(fā)現(xiàn),水泥窯頭窯尾的余溫直接排放到空氣中去,非??上?,這部分余熱完全可以進(jìn)行再利用。經(jīng)過了10年左右的研發(fā),這項(xiàng)技術(shù)才成熟起來,開始在市場(chǎng)上進(jìn)行推廣。
雖然技術(shù)發(fā)展有了30多年的時(shí)間,但真正被市場(chǎng)認(rèn)可卻在2006年。按照“十一五規(guī)劃”,國家要求,到“十一五”末,水泥行業(yè)的目標(biāo)是40%的生產(chǎn)線要求安裝余熱發(fā)電項(xiàng)目,新建生產(chǎn)線必須安裝余熱發(fā)電機(jī)組。
有著余熱發(fā)電行業(yè)多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)的中材節(jié)能發(fā)展有限公司副總經(jīng)理?xiàng)畹聫V卻告訴記者——國家的“十一五”規(guī)劃目標(biāo)今年底就可以完成了。他介紹到,由于余熱發(fā)電帶來的經(jīng)濟(jì)效益明顯,水泥行業(yè)又處在拼成本的競(jìng)爭(zhēng)階段,使得這項(xiàng)技術(shù)在2006年后快速普及。
據(jù)了解,能源成本在水泥成本中的比重超過60%。而低溫余熱發(fā)電的生產(chǎn)成本(包括折舊費(fèi))不超過0.15元/kWh,遠(yuǎn)低于從電網(wǎng)購電電價(jià)。且余熱發(fā)電的額外收益豐厚:其一,水泥窯余熱發(fā)電被列入了國家十大重點(diǎn)節(jié)能工程,國家財(cái)政補(bǔ)貼約相當(dāng)于余熱電站總投資的10%(平均項(xiàng)目的財(cái)政補(bǔ)貼在500萬元左右);其二,CDM碳交易預(yù)期收益,如申辦成功的CDM項(xiàng)目,每年收益大約也是余熱電站投資額的10%;其三,低溫余熱電站采用“并網(wǎng)不上網(wǎng)”的技術(shù)方案,可減少外購電的線損,該線損約相當(dāng)于余熱電站供電量的5-7%??傮w計(jì)算下來,余熱發(fā)電項(xiàng)目投資回收期一般不超過5年;對(duì)于高電價(jià)地區(qū),投資回收期甚至只要2-3年。
經(jīng)測(cè)算,一條5000t/d的水泥生產(chǎn)線,配備余熱發(fā)電系統(tǒng)后,每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2萬-2.5萬噸,每年減排CO2為6萬噸左右,能夠自給水泥企業(yè)的發(fā)電量占到水泥企業(yè)自身用電量的35%。
正是因?yàn)槭找婷黠@,余熱發(fā)電市場(chǎng)發(fā)展的也相當(dāng)迅速。業(yè)內(nèi)人士預(yù)計(jì),3年內(nèi)國內(nèi)水泥生產(chǎn)線的市場(chǎng)存量就會(huì)被消化殆盡,后續(xù)的市場(chǎng)增量則需依靠新建生產(chǎn)線。據(jù)統(tǒng)計(jì),如以標(biāo)準(zhǔn)線5000t/d的生產(chǎn)線為計(jì)算單位,今年年底后還將有400條左右的生產(chǎn)線需要加裝余熱發(fā)電設(shè)備,每條生產(chǎn)線的余熱發(fā)電系統(tǒng)投資在6000萬元,全國水泥行業(yè)的余熱發(fā)電市場(chǎng)存量至少還有240億元以上。
而國際水泥市場(chǎng)的這部分需求則更為可觀。目前,除日本、德國外,其他國家的水泥生產(chǎn)線都沒有加裝余熱發(fā)電設(shè)備,存量巨大。預(yù)計(jì)國際市場(chǎng)與國內(nèi)市場(chǎng)的需求量比例基本在1.3∶1的規(guī)模,全球水泥行業(yè)的余熱發(fā)電市場(chǎng)至少還有10年的發(fā)展空間。
三種盈利模式
“這個(gè)行業(yè)發(fā)展得太快了,我們公司正在處于滿負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)中?!弊鳛閲鴥?nèi)余熱發(fā)電的龍頭企業(yè),中材節(jié)能發(fā)展有限公司2006年的營(yíng)業(yè)收入只有2000萬元,到了2007年?duì)I業(yè)收入達(dá)到億元,今年預(yù)計(jì)將實(shí)現(xiàn)5億元的營(yíng)業(yè)收入,公司預(yù)計(jì)到2010年這個(gè)數(shù)字將達(dá)到20億。
據(jù)中材節(jié)能方面介紹,目前,余熱發(fā)電領(lǐng)域主要有三種盈利模式。
其一,工程承包模式。即為水泥企業(yè)設(shè)計(jì)、采購、集成安裝余熱發(fā)電設(shè)備。由于余熱發(fā)電設(shè)備屬非標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備,行業(yè)門檻在于如何為業(yè)主提供可以最大化回收其生產(chǎn)線余熱的機(jī)組設(shè)備。僅中材節(jié)能一家,2008年新簽的工程合同額就在10億元,2007年結(jié)轉(zhuǎn)的合同額也在3億元。
其二,余熱發(fā)電投資項(xiàng)目(BOT)。BOT就是指以余熱發(fā)電企業(yè)的主體進(jìn)行投資,余熱發(fā)電機(jī)組架設(shè)在生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)線上,回收的利潤(rùn)由投資方和生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行分成。楊德廣分析道,會(huì)出現(xiàn)這樣的業(yè)務(wù)模式,主要是因?yàn)槠髽I(yè)一方面受制于國家的產(chǎn)業(yè)政策,一方面又有發(fā)展主業(yè)搶占市場(chǎng)的資金壓力,處于兩難境地。而由專門的余熱發(fā)電企業(yè)投資建設(shè),一則可以減少企業(yè)在這方面的投資,還能讓企業(yè)獲得一部分收益,兩方優(yōu)勢(shì)讓BOT業(yè)務(wù)一推出就受到市場(chǎng)的認(rèn)可。中材節(jié)能2007年7月成立以來,目前在手的BOT項(xiàng)目共有20個(gè)項(xiàng)目,約30條生產(chǎn)線,投資規(guī)模在15-16億元左右。
其三,余熱發(fā)電在節(jié)能降耗的同時(shí)也可以降低水泥企業(yè)的CO2排放量,這就給了余熱發(fā)電企業(yè)一個(gè)額外的收益——碳減排交易。楊德廣表示,由單個(gè)生產(chǎn)企業(yè)從事碳減排交易,由于減排量較小,企業(yè)交易的難度較大,而由擁有多個(gè)余熱發(fā)電項(xiàng)目的節(jié)能公司操作,收益就能夠得到保障。以一條5000噸/日的熟料生產(chǎn)線每年可減排6萬噸CO2計(jì)算,碳減排交易一級(jí)市場(chǎng)目前的價(jià)格是10歐元/噸,折合下來一年在這塊業(yè)務(wù)的收入就達(dá)到600萬元。
高耗能領(lǐng)域市場(chǎng)存量達(dá)5000億
“余熱發(fā)電是一項(xiàng)通用技術(shù),不僅是水泥生產(chǎn)線可以安裝余熱發(fā)電設(shè)備,鋼鐵、冶金、化工、玻璃這些高耗能行業(yè)將來都是我們的目標(biāo)市場(chǎng)?!睏畹聫V介紹道,中材節(jié)能已經(jīng)在冶金、鋼鐵、化工等行業(yè)完成了9個(gè)低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目,投入運(yùn)行的情況很好。
據(jù)了解,目前我國除水泥行業(yè)外,其他高耗能行業(yè)還有很多低溫廢氣余熱排放點(diǎn)沒有進(jìn)行有效利用。以鋼鐵企業(yè)為例,600度以下的高爐余熱和煙道廢氣基本都被浪費(fèi)了。中材節(jié)能方面表示,目前他們已經(jīng)儲(chǔ)備了4項(xiàng)鋼鐵行業(yè)的余熱發(fā)電技術(shù),未來將在余熱、余壓的利用上向水泥行業(yè)以外的領(lǐng)域發(fā)展,初步測(cè)算除水泥行業(yè)外,國內(nèi)其他高耗能領(lǐng)域的低溫余熱低壓余壓的市場(chǎng)將在5000億元左右。
而業(yè)內(nèi)人士則坦言,由于水泥行業(yè)屬于充分競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng),各企業(yè)對(duì)于成本的關(guān)注度很高,這使得余熱發(fā)電技術(shù)得以在水泥行業(yè)快速鋪開;而鋼鐵、冶金、化工等行業(yè)利潤(rùn)較為豐厚,應(yīng)用余熱發(fā)電技術(shù)的熱情恐怕不會(huì)太高,余熱發(fā)電的推廣恐怕還需依靠企業(yè)自身對(duì)節(jié)能減排意識(shí)的覺醒。
增值稅掣肘
在能源價(jià)格不斷上漲的環(huán)境下,余熱發(fā)電行業(yè)的路可謂是越走越寬。余熱發(fā)電企業(yè)坦言,企業(yè)經(jīng)營(yíng)的最大風(fēng)險(xiǎn)來自于生產(chǎn)企業(yè)的誠信和資質(zhì)。而目前企業(yè)利潤(rùn)被侵蝕最為明顯的則是國家的增值稅稅收政策。
按照國家稅法要求,企業(yè)需繳納17%的增值稅,而增值稅的應(yīng)納稅額=銷項(xiàng)稅額-進(jìn)項(xiàng)稅額,作為沒有原料采購成本的余熱發(fā)電企業(yè)來說,需要比一般企業(yè)多交12%左右的增值稅,這大大影響了企業(yè)利潤(rùn)和這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用。
“這是節(jié)能減排技術(shù)推廣的一大障礙,如果這個(gè)問題解決了,西部地區(qū)很多項(xiàng)目就可以操作了?!睏畹聫V透露,由于稅負(fù)太重,我國西部電價(jià)較低地區(qū),余熱發(fā)電項(xiàng)目的回報(bào)率偏低,根本無法操作,這也從另一個(gè)方面影響了余熱發(fā)電這項(xiàng)技術(shù)的推廣。
業(yè)內(nèi)人士希望,對(duì)于余熱發(fā)電行業(yè),國家能夠參照太陽能、風(fēng)能這些同樣沒有原料購入成本的行業(yè),在增值稅稅率方面進(jìn)行一部分減免,扶持節(jié)能行業(yè)的發(fā)展。
另外,業(yè)內(nèi)人士指出,余熱電站外供電采用“并網(wǎng)不上網(wǎng)”的技術(shù)解決方案,即電站外供電線路接入企業(yè)中心變電站低壓側(cè),不上國家電網(wǎng)。盡管國家出臺(tái)了一系列優(yōu)惠和鼓勵(lì)政策力推余熱發(fā)電,但仍有部分地區(qū)對(duì)余熱發(fā)電收取“上網(wǎng)費(fèi)”,甚至有部分地區(qū)要求舉辦余熱發(fā)電的企業(yè)“先上網(wǎng)再從電網(wǎng)買電”。這些行政約束也在侵蝕余熱發(fā)電行業(yè)的利潤(rùn),并在很大程度上挫傷了舉辦余熱發(fā)電項(xiàng)目的積極性,不利于節(jié)能減排的縱深推進(jìn)。