揭開(kāi)戴爾供應(yīng)鏈秘密
發(fā)布日期:2008-06-22
杰克·韋爾奇曾說(shuō):“如果你在供應(yīng)鏈運(yùn)作上不具備競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),就干脆不要競(jìng)爭(zhēng)。”英國(guó)管理學(xué)者克里斯多夫(MartinChristopher)更進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈的重要性,他說(shuō):“市場(chǎng)上只有供應(yīng)鏈而沒(méi)有企業(yè),21世紀(jì)的競(jìng)爭(zhēng)不是企業(yè)和企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),而是供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。” 2005年11月底,權(quán)威市場(chǎng)調(diào)研公司AMR發(fā)布了“供應(yīng)鏈25強(qiáng)”,AMR把供應(yīng)鏈稱為“捕食者的刀鋒”,名列榜首的正是戴爾公司。 先看看戴爾在市場(chǎng)上的表現(xiàn)吧:1996年,戴爾的銷售額只有25億美金,到了2005年,戴爾的年收入達(dá)到542億美金,已經(jīng)連續(xù)數(shù)年在全球計(jì)算機(jī)廠商中名列第一。在中國(guó),戴爾也獲得了成功:1998年8月進(jìn)入中國(guó)后,戴爾一直保持高速增長(zhǎng),短短七年后在中國(guó)市場(chǎng)的份額已接近10%,排名第三。戴爾在中國(guó)的利潤(rùn)率是最大競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的2到3倍。 無(wú)論是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手還是戴爾自己都把取得成功的很大一部分原因歸結(jié)為有一條令人羨慕不已的供應(yīng)鏈。 雖然很多企業(yè)甚至包括競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手都在學(xué)習(xí)戴爾的供應(yīng)鏈,戴爾人卻感覺(jué)似乎還沒(méi)有人能真正學(xué)到。戴爾供應(yīng)鏈的奧妙到底在什么地方?它能夠給其他的企業(yè)什么啟發(fā)呢?這是我們?cè)谏钊肟疾齑鳡柟局靶闹写嬖诘囊蓡?wèn)。 虛擬整合,讓供應(yīng)鏈“敏捷” 要理解戴爾的供應(yīng)鏈,首先要理解其“虛擬整合”思想。戴爾中國(guó)客戶中心總經(jīng)理李元均首先并沒(méi)有提到“直接模式”這個(gè)“戴爾的靈魂”,而是提到另外一個(gè)重要的經(jīng)營(yíng)思想:專注于自己最擅長(zhǎng)的領(lǐng)域,把不擅長(zhǎng)的環(huán)節(jié)給行業(yè)中做得最好的人去做,然后通過(guò)采購(gòu)把最具性價(jià)比的產(chǎn)品買回來(lái),自己做最后的整合。 李元均說(shuō),戴爾也可以自己搞一個(gè)CPU車間,搞一個(gè)主板車間,搞一個(gè)軟件車間——以戴爾今天的實(shí)力,完全可以自己來(lái)做。但戴爾的做法和這種傳統(tǒng)思維正相反。 供應(yīng)商從提供零件的角度看就相當(dāng)于戴爾的一個(gè)車間,李元均說(shuō),供應(yīng)商提供的每一個(gè)零件的性價(jià)比都是有競(jìng)爭(zhēng)力的,那么最后戴爾組裝好的整個(gè)產(chǎn)品就是有競(jìng)爭(zhēng)力的。 但要達(dá)到這樣的目標(biāo),戴爾的實(shí)施手段是什么?戴爾的目光已經(jīng)越過(guò)了企業(yè)的四面圍墻,把供應(yīng)商看成了自己的車間。但是工廠的零件車間就在組裝車間的隔壁,戴爾的供應(yīng)商卻分布在世界各地,如何管理?到這里,戴爾供應(yīng)鏈中另外一個(gè)很重要的概念就出來(lái)了——“交易引擎”。 越過(guò)四面圍墻的ERP系統(tǒng)就是戴爾的“交易引擎”。在這個(gè)被稱作“交易引擎”的信息平臺(tái)上,戴爾和供應(yīng)商雙方的信息可以做到極大程度的共享。 現(xiàn)在就要談到戴爾最有特色的“直接模式”了——戴爾完全是按訂單生產(chǎn),客戶打電話來(lái)或者從網(wǎng)上下訂單之后,戴爾才按需求生產(chǎn)。這種生產(chǎn)和銷售方式使得戴爾可以按照顧客實(shí)際需求的變動(dòng)不斷地調(diào)整自己的物料需求,并通過(guò)信息系統(tǒng)和供應(yīng)商共享這些信息。李元均認(rèn)為,這是戴爾供應(yīng)鏈最精妙的地方。 戴爾中國(guó)客戶中心數(shù)據(jù)中心的機(jī)房里有上千臺(tái)服務(wù)器24小時(shí)運(yùn)行,客戶既可以通過(guò)網(wǎng)站,也可以通過(guò)800電話下訂單,這些信息直接進(jìn)入到數(shù)據(jù)中心,數(shù)據(jù)中心每一個(gè)半小時(shí)把這段時(shí)間內(nèi)的訂單統(tǒng)計(jì)出一張清單,上面列著分別需要哪些配置。這張清單直接就會(huì)傳到供應(yīng)商的倉(cāng)庫(kù)——在離戴爾中國(guó)客戶中心5公里遠(yuǎn)的地方,有一個(gè)戴爾供應(yīng)商的公共倉(cāng)庫(kù),由戴爾的全球伙伴第三方物流公司伯靈頓公司管理。供應(yīng)商把貨發(fā)過(guò)來(lái)就放在這個(gè)倉(cāng)庫(kù),由伯靈頓公司管理,伯靈頓按照戴爾傳來(lái)的清單也需要每一個(gè)半小時(shí)給戴爾送一次貨。 伯靈頓接到戴爾的清單后在一個(gè)小時(shí)之內(nèi)就能夠迅速把貨配好,不到20分鐘就可以把貨送達(dá)——這就是設(shè)立中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)的好處了:戴爾的供應(yīng)商不可能都在廈門,只有建立這個(gè)中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù),才能保證每一個(gè)半小時(shí)送一次貨。 客戶的訂單沒(méi)有下之前戴爾中國(guó)客戶中心的車間里理論上是沒(méi)有工料的,每個(gè)零件拉進(jìn)來(lái)的時(shí)候?qū)嶋H上已經(jīng)是有買主的,一旦整臺(tái)機(jī)器組裝好,馬上就可以發(fā)貨運(yùn)走,所以戴爾的產(chǎn)品可以保持零庫(kù)存。 特別需要注意的是:戴爾每一個(gè)半小時(shí)把清單發(fā)送給中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)的同時(shí),還會(huì)發(fā)給供應(yīng)商的總部,供應(yīng)商會(huì)根據(jù)中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)里庫(kù)存的波動(dòng)情況確定要不要發(fā)貨過(guò)來(lái),并且根據(jù)這些信息安排生產(chǎn)。 戴爾首先要起碼給出未來(lái)一年的生產(chǎn)預(yù)測(cè),比如會(huì)賣出去多少萬(wàn)臺(tái)等,供應(yīng)商會(huì)根據(jù)這個(gè)預(yù)測(cè)做產(chǎn)能的準(zhǔn)備,然后戴爾會(huì)給供應(yīng)商未來(lái)三個(gè)月的滾動(dòng)計(jì)劃:要什么貨,要多少,這些信息要細(xì)化到每一周。戴爾一看預(yù)測(cè)和實(shí)際情況有差距,馬上會(huì)進(jìn)行調(diào)整。 戴爾的供應(yīng)商每個(gè)星期都會(huì)收到更新的下三個(gè)月的生產(chǎn)預(yù)測(cè),對(duì)于一些需求變化比較大的零部件甚至一天就要更新一次。這不僅使得戴爾即使在市場(chǎng)情況變化大的情況下也能夠得到及時(shí)的供貨,實(shí)現(xiàn)了“敏捷”,而且供應(yīng)商也可以根據(jù)實(shí)際情況安排生產(chǎn),減少自己的庫(kù)存。 戴爾根據(jù)市場(chǎng)需求不斷調(diào)整自己的生產(chǎn)計(jì)劃并且使得供應(yīng)商不斷地調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,從而使得生產(chǎn)在不停的調(diào)整過(guò)程中逐步貼近市場(chǎng)的真實(shí)需要,在這個(gè)過(guò)程中戴爾和供應(yīng)商信息共享的程度如此之高,以至于它們就像一個(gè)整體一樣親密無(wú)間地協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn),從而近乎完美地實(shí)現(xiàn)了戴爾“虛擬整合”的管理思想。 良性循環(huán),與供應(yīng)商“共贏” 戴爾通過(guò)“交易引擎”把自己和供應(yīng)商連接在一起,達(dá)到了敏捷的目的,然而這并非是和供應(yīng)商打交道的全部?jī)?nèi)容。在這個(gè)“虛擬企業(yè)”中,戴爾是如何對(duì)“車間”——供應(yīng)商進(jìn)行管理的呢? 除了中國(guó)客戶中心,戴爾還有另一個(gè)與供應(yīng)商打交道的重要部門戴爾全球采購(gòu)中心。 雖然戴爾全球采購(gòu)亞洲團(tuán)隊(duì)的工作地點(diǎn)設(shè)在上海和深圳,但其任務(wù)是替戴爾全球的工廠采購(gòu)。戴爾全球采購(gòu)部門總共有約850名員工,其中約一半人都在美國(guó)以外的地方工作,在中國(guó)的采購(gòu)人員有190名,因?yàn)榇鳡栍泻芏喙?yīng)商在亞洲,為配合他們,戴爾全球采購(gòu)中心在中國(guó)設(shè)立了這個(gè)團(tuán)隊(duì)。 戴爾全球采購(gòu)的資源被分成兩類:一類是生產(chǎn)資料采購(gòu),采購(gòu)來(lái)的資料直接用于生產(chǎn);另外一類叫通用型采購(gòu),采購(gòu)來(lái)的資料并非直接用于生產(chǎn)。 在管理生產(chǎn)資料供應(yīng)商方面,全球采購(gòu)中心有三個(gè)戰(zhàn)略性任務(wù)。一是保證供應(yīng)商供應(yīng)的連續(xù)性。也就是戴爾在需要原料的時(shí)候,供應(yīng)商能夠按照戴爾的需求及時(shí)送到。二是保證供應(yīng)商在生產(chǎn)成本方面有一定的領(lǐng)先性。戴爾需要持續(xù)地降低在原材料方面的成本以便給客戶帶來(lái)更多的價(jià)值。三是要保證供應(yīng)商產(chǎn)品的品質(zhì)。 嚴(yán)格挑選供應(yīng)商。為了保證這三個(gè)任務(wù)的完成,戴爾從一開(kāi)始對(duì)供應(yīng)商的選擇就是非常慎重的,戴爾亞洲全球采購(gòu)董事總經(jīng)理鐘維思說(shuō),戴爾會(huì)從下面幾個(gè)方面出發(fā)來(lái)選擇供應(yīng)商。 環(huán)保與員工福利——戴爾非常注重自身的環(huán)保和員工的福利待遇,所以戴爾也希望同其合作的供應(yīng)商能夠注重環(huán)保并且很好地對(duì)待自己的員工。這是一個(gè)基本前提。 成本領(lǐng)先——戴爾會(huì)將供應(yīng)商與其他同類型的供應(yīng)商做比較,看其在成本上是否具有優(yōu)勢(shì)。 技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的速度——供應(yīng)商的生產(chǎn)技術(shù)水平怎樣?能否把新的技術(shù)迅速形成規(guī)模化的量產(chǎn)? 持續(xù)供應(yīng)能力——戴爾會(huì)從供應(yīng)商的財(cái)務(wù)能力、現(xiàn)在跟哪些廠家合作、供貨的情況怎樣、能夠做到幾天的庫(kù)存量等方面來(lái)考察供應(yīng)商是否有很好的持續(xù)供應(yīng)能力。 服務(wù)——供應(yīng)商能否滿足戴爾在服務(wù)方面的需求也是很重要的。 品質(zhì)——這是最核心的因素。戴爾會(huì)對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品品質(zhì)在不同的環(huán)境進(jìn)行評(píng)測(cè),既會(huì)在供應(yīng)商的工廠里,也會(huì)在戴爾的工廠里,還會(huì)在客戶使用的環(huán)境里進(jìn)行評(píng)測(cè),來(lái)保證產(chǎn)品的品質(zhì)。 密切配合供應(yīng)商。戴爾管理供應(yīng)商有一個(gè)重要原則,就是“少數(shù)及密切配合供應(yīng)商”。戴爾把整體供應(yīng)商的數(shù)量控制在一定范圍內(nèi)。這樣的好處一是供應(yīng)商可以從戴爾這里得到足夠多的業(yè)務(wù);二是可以保證戴爾以有限的人力能和供應(yīng)商密切配合。 鐘維思用一個(gè)良性循環(huán)的圓圈來(lái)闡述戴爾和供應(yīng)商之間的關(guān)系。 為了保證這個(gè)“良性循環(huán)”,不光全球采購(gòu)中心,戴爾公司內(nèi)的很多部門都要參與進(jìn)來(lái),和供應(yīng)商緊密合作,在商品管理、質(zhì)量和工藝管理等方面為供應(yīng)商提供培訓(xùn),幫他們改善內(nèi)部流程。戴爾還把品質(zhì)管理和計(jì)劃流程等工具分享給供應(yīng)商,使得供應(yīng)商自身采購(gòu)的管理水平也得到提高。 每個(gè)季度戴爾會(huì)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核,考核的要素包括上面提到的“成本領(lǐng)先”、“技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的速度”、“服務(wù)”、“持續(xù)供應(yīng)”、“質(zhì)量”等。戴爾會(huì)根據(jù)這個(gè)結(jié)果來(lái)考慮給每家供應(yīng)商下多大的單,如果有新的業(yè)務(wù),給哪家供應(yīng)商來(lái)完成。如果這家供應(yīng)商的次品率比較高,下次戴爾可能就會(huì)把單下給另外一家次品率比較低的供應(yīng)商。 在考核供應(yīng)商的時(shí)候,戴爾非常注重用數(shù)據(jù)說(shuō)話。這些數(shù)據(jù)是和供應(yīng)商共享的。 鐘維思透露,近年來(lái)戴爾在中國(guó)的采購(gòu)量增長(zhǎng)非常快,戴爾正把采購(gòu)的重點(diǎn)逐漸從原來(lái)的南亞遷到中國(guó),這也影響了一大批供應(yīng)商將其生產(chǎn)基地遷到中國(guó)。令人高興的是,2005年末,戴爾供應(yīng)商的名單里終于有了一家中國(guó)內(nèi)地的本土企業(yè)。在這之前其實(shí)也有很多中國(guó)內(nèi)地的本土企業(yè)為戴爾服務(wù),只不過(guò)他們是為戴爾的供應(yīng)商供貨。 戴爾增加一名供應(yīng)商是非常嚴(yán)肅、小心的事情。 對(duì)于新供應(yīng)商,戴爾會(huì)先用比較小的量來(lái)檢驗(yàn)其生產(chǎn)流程,各方面沒(méi)有問(wèn)題了,再逐步擴(kuò)大業(yè)務(wù)量。 持續(xù)改善,使供應(yīng)鏈“進(jìn)步” 戴爾供應(yīng)鏈的活力,來(lái)自于其對(duì)于自身的永不休止的改進(jìn)和完善。 最能夠體現(xiàn)戴爾對(duì)供應(yīng)鏈持續(xù)改進(jìn)的是BPI(業(yè)務(wù)流程改善,BusinessProcessImprovement),李元均和鐘維思都不約而同地提到了它,這個(gè)由戴爾創(chuàng)始人邁克爾·戴爾在公司內(nèi)部打造的不斷自檢并修復(fù)的機(jī)制雖然不僅針對(duì)供應(yīng)鏈,但無(wú)疑對(duì)供應(yīng)鏈的完善起到了很大的作用。 (來(lái)源:企業(yè)大學(xué)網(wǎng)) |